生物質燃燒機以環(huán)保能源為基本設計理念，在機體設計上采用半氣化復合燃燒技術，自動投料、自動排渣、智能檢測調節(jié)火力大小，熱效率高燃燒充分，降低人工運行成本，比燃氣（油）燃燒機可節(jié)省30%~60%的運行成本。
生物質燃燒機結焦是很多客戶頭疼要解決的問題。針對這一問題總結了以下幾點。希望都朋友們有所幫助。
燃燒機結焦如何處理？
一、由于生物質燃料的灰熔點較低，所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產生的水汽就會軟化鉀（因為灰分的主要成分為鉀），鉀在受熱后久而久之造成結焦。爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下，爐內溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結焦的重要因素。
經驗表明：生物質燃燒機的結焦多在煙道及過熱器表面，液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中，由于灰顆粒運動速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內結焦具有非常重要的影響。
并且研究表明，溫度增高，結焦程度將按指數規(guī)律增長。結焦不僅影響鍋爐受熱面換熱，而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道，增加煙氣流速，形成煙氣走廊，加劇受熱面磨損，影響生產的正常進行。
二、生物質顆粒一定的情況下，鼓風在生物質燃燒機爐膛內分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內結焦的原因，降低鼓風風壓，加裝或加強鍋爐排風也會降低結焦程度，因此選合適的配風比是非常重要的。
三、燃料顆粒本身灰份以及所摻雜質后形成的結焦。
1、影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環(huán)境介質，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調整做不到位，就會出現不*燃燒產物，使周圍的介質呈弱還原性，降低灰熔融性而導致爐內結焦。
2、很多燃料在生產過程中不可避免的將泥土、細沙摻入燃料中，這些雜質的存在改變了燃料的組分、存在形式、熔融溫度，加劇了在受熱面的結焦。
